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山地风场风电机组吊装优化方案

作者: 来源: 日期:2021/3/3 15:31:14 人气:5

  山地风电场平台设计考虑的因素主要有地形、吊装设备、风电机组设备的尺寸、叶轮组装空间等。因地形的原因,风机平台异于平原项目,每个风机平台的大小不一,但平台有效面积(不包含风机基础)经验取值为2MW(35*35m)、2.5MW(50*40m)、3.0MW(55*45m)。山地风电场平台通常采用差异化设计思路,确保有效面积在平台实际的设计范围以内。设计成果与设计人员的经验有很大的关系,目前还未有一个指导山地风电场平台设计的手册或者标准发布。

  随着风电场电价补贴的逐步回落,"十四五"报告将面临全面平价。同时,与风电可以参与市场化的竞争易。为了保证项目的合理回报,优化每个单位项目以减少项目投资尤为重要。此外,环保要求和资源节约的伦理约束,导致林业、环保、水利、土地及相关主管部门对风电场占用的标准更高、更严格。

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  本文结合目前广泛建设的2.5 mw和3.0 mw直接驱动机组的起升设备和平台的配套程度,探讨了山区风电场平台优化设计的可行性和经济性,供后续工程建设规划、决策使用,供行业同行讨论。

  1.大容量机组对吊装平台的要求

  随着风电行业企业不断创新发展,风力进行资源的开发可以利用自己已经趋步成熟,低风速、高塔架、大叶片机组陆续开始投入社会建设,随机组单机系统容量逐渐增大,塔架、叶片安装对机组吊装技术平台管理面积不同需求问题随之变大,结合中国南方某省山地风电场工程经济建设一个案例,2.5MW机组轮毂高度90m,叶片长度68.60m,吊装平台公司使用建筑面积约1904~2524㎡;3.0MW机组轮毂高度90m,叶片长度68.65m,吊装平台需要使用单位面积约2080~2682㎡。

  2.1起重机械总体布局

  对于山地风电场,2.5 MW及以上主吊一般为600吨及以上履带式起重机或800吨及以上汽车起重机。

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  2.2起重设备的优化布置

  (1)2.5 mw及3.0 mw机组的最佳布置

  通过进行现场可以连续观测南方山地某项目主吊起吊情况分析来看,主吊沿风机系统平台纵轴线之间开展吊装施工作业时设备以及布置为最优,主吊起吊时臂杆仰角按规程取值为78°,根据不同机组技术设备结构尺寸需要通过学习三角函数模型计算方法得出起吊塔筒、机舱、发电机、叶轮时从基础中心到主吊尾部距离分别为28m、28m、33m、35m,对比可看出,起吊叶轮时基础中心到主吊尾部最大作用距离为35m;基础服务半径取值为10m,考虑靠近下边坡临边、临崖布机时基础临边受力变化情况产生影响,基础教育边缘至临边侧取抗滑移安全文化距离为4m,计算结果得出一个平台发展中心纵轴线有效合理利用社会距离为49m。


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